煤礦專用阻火器安裝尺寸、標準及維護與保養
煤礦專用阻火器系列防回火裝置是一種用于煤礦瓦斯管路爆炸和燃燒時防止回火的專用裝置,應用比較廣泛。
此套設備與防爆器共同屬于瓦斯抽放與利用系統必備的安全設施。適用于安裝在瓦斯輸出管系統,一般安裝在
距用戶或瓦斯泵較近的地點,起到保護礦井上下、抽放泵站及用戶的安全。是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對
管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設計制造的(應用火焰通過熱導體的狹小孔隙時由于熱
量損失而熄滅的原理設計制造)。適用于可燃氣體管道,如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲
灌或火炬系統、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統、加熱爐燃料氣的管網上、也可用在乙
炔、氮氣、瓦斯、天然氣的管道用品。
煤礦專用阻火器材質參數:
閥體材質: |
鑄鋼、不銹鋼 |
阻火芯材質: |
不銹鋼阻火波紋板 |
密封圈材質: |
不銹鋼或聚四氟乙烯 |
工作壓力: |
1.0~4.0MPa |
工作溫度: |
-29℃~+180℃ |
公稱口徑: |
DN25-DN600 |
連接方式: |
法蘭連接 |
適用介質: |
油、氣、天然氣.瓦斯等 |
煤礦專用阻火器標準:
1、阻火器的設置:按HG/T20570-1995標準
2、阻火器阻火性能與試驗方法:按GB/T13347-2010標準
3、阻火器選用﹑檢驗與驗收:按SH/T3413-1999標準
4、設計規范標準:GB5908-2005 API/RP 2028
5、連接法蘭標準:JB/T 79 GB/T9112 ANSI B16.5
6、產品標識標準:GB/13306
7、供貨規范標準:GB/T13384
8、執行標準:GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管
道阻火器選用、檢驗及驗收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。阻火器的生產、檢驗和驗收標準:SY/
T0512-1996《石油儲罐阻火器》測試依據:GB5908-86《石油儲罐阻火器性能和實驗方法》
9、法蘭標準:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準(用戶指定,請注明壓力等級)
10、引用標準:
GB/T4237-1992 不銹鋼熱軋鋼板
GB/T6414-1986 鑄件尺寸公差
GB/T9438-1988 鋁合金鑄件技術條件
GB/T9439-1988 灰鑄鐵件
GB 5908-1986 石油儲罐阻火器阻火性能和實驗方法
GB/T1804-1992 一般公差線性尺寸的未注公差
GB/T13306-1991 標牌
GB/T13384-1992 機電產品包裝通用技術條件
JB 78-59 鑄鐵法蘭
SY 5302-87 石油鉆采機械產品用灰鑄鐵件通用技術參數
ZB G 33001-85 聚四氟乙烯管材
ZB G 33003-85 聚四氟乙烯棒材
ZB G 33004-85 聚四氟乙烯薄膜
煤礦專用阻火器安裝尺寸:
規格 尺寸 |
壓力 等級 |
外形尺寸(mm) |
N-d |
|||
L |
H |
D |
K |
|||
DN25 |
1.6MPa
|
130 |
155 |
115 |
85 |
4*14 |
DN32 |
150 |
168 |
135 |
100 |
4*18 |
|
DN40 |
170 |
180 |
150 |
110 |
4*18 |
|
DN50 |
190 |
200 |
165 |
125 |
4*18 |
|
DN65 |
205 |
210 |
180 |
145 |
8*18 |
|
DN80 |
220 |
220 |
200 |
160 |
8*18 |
|
DN100 |
240 |
240 |
220 |
180 |
8*18 |
|
DN125 |
280 |
260 |
245 |
210 |
8*18 |
|
DN150 |
330 |
285 |
285 |
240 |
8*22 |
|
DN200 |
380 |
325 |
340 |
295 |
12*22 |
|
DN250 |
450 |
365 |
405 |
335 |
12*26 |
|
DN300 |
520 |
400 |
460 |
410 |
12*26 |
|
DN350 |
595 |
420 |
520 |
470 |
16*26 |
|
DN400 |
645 |
450 |
580 |
525 |
16*30 |
|
DN450 |
710 |
480 |
640 |
585 |
20*30 |
|
DN500 |
780 |
520 |
715 |
650 |
20*33 |
|
DN600 |
895 |
550 |
840 |
770 |
20*36 |
煤礦專用阻火器維修與保養
1、 每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
2、 阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。
3、 重新安裝阻火層時,應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷,不得漏氣。
4、 被堵塞的阻火層應清洗干凈,保證每個孔眼暢通,對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5、 清洗阻火器芯件時,應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 為了確保阻火器的性能達到使用目的,在安裝阻火器前,必須認真閱讀廠家提供的說明書,并仔細
核對標牌與所裝管線要求是否一致。
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