閥門電動執行器如何選型
閥門電動裝置執行器將機械傳動與電氣控制合為一體，具有現場操作和遠方操作控制等功能，現場調試極為
方便，適用于對開環控制系統中各類閥門進行開關操作和控制,電控部分由薄膜按鍵面板、功能板和交流接觸器
等組成，電控部分通過插件及緊固螺栓和電動裝置連接，可方便拆卸或更換；也可實現分體控制。
閥門電動執行器接線圖：
正確選擇閥門電動執行器的依據如下：
1.操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數，電動執行器輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～
1.5倍。
2.操作推力閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸
出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M
＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉動圈數H為閥門開啟高度S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數）。
4.閥桿直徑對多回轉類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組
裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥
門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸使組裝后能
正常工作。
5.輸出轉速：閥門的啟閉速度若過快，易產生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。
6.閥門電動執行器有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當
電動裝置規格確定之后，其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。
但如出現下列情況便可能導致超負荷：
一、是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；
二、二是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動；
三、是斷續使用，產生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；
四、因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大；
五、使用環境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動
裝置這種變負荷設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是
對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱
容量給定的時間余量。
閥門電動裝置過負荷的基本保護方法是：
1、電機連續運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；
2、電機堵轉的保護，采用熱繼電器；
3、路事故，采用熔斷器或過流繼電器.
閥門電動執行器是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來
控制。正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象（工作轉矩高于控制轉矩）至關重要。
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