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閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證

密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥

座， 以保證密封面的密封性。

平板閘閥的結(jié)構(gòu)特點：

1、平板閘閥有二個浮動閥座，每個閥座都設(shè)計成兩個方向介質(zhì)流動時均能密封，因此平板閘閥不但能實現(xiàn)雙向

密封而且能實現(xiàn)進出口同時密封，閥座采用“O”型密封圈密封和彈簧施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥門受熱膨

脹并造成中腔的壓力大于管道的壓力時，介質(zhì)作用在閥座兩邊的壓力差將把浮動閥座推離閘板，使中腔壓力通過

閘板與閥座間的間隙泄放到管線中，從而有效的保護了閥門的安全，并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩公為普通閥門的1/2，

能達到輕松開、關(guān)閥門。

2、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清楚除閘板的作

用。金屬對金屬硬密封具有極強的密封性，耐沖刷性，管道介質(zhì)中帶有各種懸浮顆粒，不會對密封副產(chǎn)生任何影

響，保證不泄漏，能完全自動補償密封面的磨損，在高溫下閘板不會因為膨脹而卡死，并且適用于經(jīng)常開關(guān)的地方。

3、平板閘閥的閥體和閥蓋上設(shè)計有注脂閥，密封油脂通過閥體上的注脂閥可進入閥座密封面，起到輔助密封作

用，合密封更可靠，達到零泄漏，密封油脂通過閥蓋上的注脂閥可通過填料隔環(huán)注入到閥桿和填料之間起到輔助

密封作用，使密封可靠達到零泄漏。

4、帶導(dǎo)流孔的平板閘閥，無論全開或全關(guān)閘板始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延

長使用壽命。閥門在全開時，通道平滑為直線，流陰系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。

5、平板閘閥為全密封結(jié)構(gòu)，外露的閥桿由防護罩保護，以防外部雜質(zhì)進入傳動裝置，閥上裝有可視的指示桿，

以指示閥的開啟和關(guān)閉狀態(tài)。

6、平板閘閥作為管線閥門的主導(dǎo)產(chǎn)品，由于產(chǎn)品的密封性好、可靠性高、制造成本低因此被廣泛運用。

排渣閘閥，刀型閘閥性能特點：

1、 可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物;

2、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏;

3、 整體的不銹鋼材質(zhì)，可防止腐蝕的破壞;

4、 短結(jié)構(gòu)長度，可節(jié)省原料，安裝空間，也有效支持管道強度;

5、 科學(xué)的上密封填料設(shè)計，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用;

6、 三角形的支架節(jié)省原料，保證需要的力學(xué)性強;

7、 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運動.擠壓塊保證閘板有效密封;

8、 閥體加強筋設(shè)計提高閥體強度;

9、 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺使益的啟閉更為迅速;

10、 可任意選用驅(qū)動機構(gòu);

11、 V型閘板可作為調(diào)節(jié)閥使用

閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

（1）GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

（2）GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥

（3）GB8486-87 《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條例》

（4）GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》

（5）JB/T53162-1999 《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

（6）JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》

（7）JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規(guī)程》

（8）JB/TQ648-8《鐵質(zhì)對夾式平板閘閥》

（9）JB/T53200-94《鐵質(zhì)對價平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》

（10）JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》

（11）《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005

（12）《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005

（13）《管線用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91

（14）《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999

（15）《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998

安裝和使用：

1、 安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著;

2、 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊;

3、 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，又要保證插板開啟靈活;

4、 用戶在安裝閥門前必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向保證與閥門要求一致性;

5、 用戶在安裝閥門時，必須彌留閥門驅(qū)動的必要安裝空間;

6、 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行;

7、 閥門必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封性能。