鍋爐安全閥使用說明及常見故障排查分析
安全閥是閥門家族比較特殊的一個分支，它的特殊性是因為安全閥為不同于其它閥門僅僅起到開關(guān)的作用，更重
要的是要起到保護(hù)設(shè)備的安全。安全閥在啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超
過規(guī)定值時，是通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)，來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自
動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。
安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。
安全閥發(fā)展：隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，在帶有壓力操控的設(shè)備項目工程越來越多。鑒于設(shè)備泄壓的需要，
安全閥在保護(hù)設(shè)備過程中起到至關(guān)重要的作用。截止2013年各類安全閥制造商和貿(mào)易商已超過700多家，每日交
易詢盤達(dá)到200多條，安全閥供求市場明顯升溫。
安全閥的應(yīng)用：安全閥主要被廣泛應(yīng)用于：蒸汽鍋爐、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車、采油井、蒸
汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。作為一種具有重要保護(hù)功能的閥門，在受壓容器（系統(tǒng)）達(dá)到
規(guī)定壓力承受值上限的時候，能夠自動感應(yīng)開啟，將多余的介質(zhì)排出受壓容器（系統(tǒng)）之外，并在排出完畢之后
可以自動關(guān)閉，借此來保證壓力容器可以在安全、可靠的壓力允許范圍之內(nèi)運(yùn)行，避免發(fā)生重大安全事故。
鍋爐安全閥常見故障分析：安全閥的正常工作，不僅僅關(guān)系鍋爐等壓力容器的正常安全使用，更直接關(guān)系到群眾
的生命財產(chǎn)安全。對鍋爐安全閥常見故障必須給予高度的重視，并及時解決排除。
1、閥門泄露是鍋爐安全閥故障當(dāng)中最為常見的故障之一，它主要是指鍋爐在正常的工作壓力下，閥瓣與閥座密封
間發(fā)生超過允許程度的滲漏。故障的產(chǎn)生原因及其解決方法：
|
序號 |
故障產(chǎn)生的原因 |
解決方法 |
|
1. |
臟污落在密封面上 |
可使用提升扳手將閥門開啟幾次把臟污 沖掉 |
|
2. |
密封面損傷 |
應(yīng)根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨 方法修復(fù)。修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整 度、光潔度不低于10 |
|
3. |
由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因，使零 件的同心度破壞 |
應(yīng)重新裝配或排除管道附加載荷 |
|
4. |
閥門開啟壓力與設(shè)備正常壓力太接近， 以致密封面比壓力低。當(dāng)閥門受震動 或介質(zhì)壓力波動時更容易發(fā)生泄漏 |
應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對開啟力進(jìn)行適當(dāng) 調(diào)整 |
|
5. |
彈簧松弛使整定壓力降低并引起閥門 泄漏 |
可能是因高溫或腐蝕等原因造成，應(yīng)采 取換彈簧、換閥門等措施。若是調(diào)節(jié)不 當(dāng)所致則只需要適當(dāng)擰緊調(diào)整螺桿 |
2、閥門回座壓力過低：故障的產(chǎn)生原因及其解決方法：
|
形成原因 |
解決方法 |
|
一方面是彈簧脈沖安全閥上的蒸汽排泄 量大，這種形式的沖量安全閥至開啟后 介質(zhì)不斷排出，振動安全閥閥體或是沖 量安全閥前后力因閥門的介質(zhì)排出量不 夠而繼續(xù)升高，所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿 汽包中集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維 持沖量安全閥動作。 另一方面由于此種形式的沖量安全閥動 作其密封面致其重組形成動能壓力區(qū)將 閥芯抬高，于是達(dá)到?jīng)_量安全閥繼續(xù)排 放蒸汽排放量越大作用至閥芯上的安全 推力越大，沖量安全閥越不容易回座。 |
消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關(guān)小， 使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減小降低 動能壓力區(qū)內(nèi)的壓力，從而使沖量安全 閥回座。 |
|
造成回座力低的第二因素是閥芯與導(dǎo)向桿 的配合間隙不適合，配合間隙偏小至沖量 安全閥啟座后在此部位瞬間節(jié)流形成較高 的動能壓力，將閥芯抬高延遲回座時間。 |
消除這種故障的方法是認(rèn)真檢查閥芯與導(dǎo) 向套各部分尺寸，配合間隙過小時減少閥 瓣封面直往或閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣 與導(dǎo)向桿之間的間隙，來增加該部位的流 通面積使蒸汽流經(jīng)時不至于分流，而使局 部的壓力形成較高的動能壓力區(qū)。 |
3、體結(jié)合面滲漏：閥體結(jié)合面滲漏主要是指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象。 故障的產(chǎn)生原因及其解決方法：
|
序號 |
故障 |
消除方法 |
|
1. |
結(jié)合面的螺栓緊力不夠或偏緊。造成結(jié) 合面密封不好。 |
調(diào)整螺栓緊力在擰緊螺栓時一定要按對 角把緊，最好是邊緊邊測量間隙將螺栓 擰到緊不動為止并使結(jié)合面各處的間隙 一致。 |
|
2. |
閥體結(jié)合面的齒形密封墊不合符標(biāo)準(zhǔn)。 |
在檢修時把好備件質(zhì)量關(guān)采用合乎標(biāo)準(zhǔn) 齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象發(fā)生。 |
|
3. |
閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì) 墊住造成密封失效對由于閥體結(jié)合面的 平面度太差而引起閥體結(jié)合面的滲漏。 |
將閥門解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效， 在閥門組裝時認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì) 落入。 |
4、延遲回座主要表現(xiàn)為沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時間過大。故障的產(chǎn)生原因及其解決方法：
|
故障產(chǎn)生的原因 |
消除方法 |
|
一方面是主安全閥活塞室的漏氣量太小， 雖然沖量安全閥回座了但存在管路中與活 塞室中的蒸汽的壓力仍很高推動活塞向下 的力度仍很大所以造成主安全閥回座遲緩。 |
消除方法主要是通過開大節(jié)流閥的開度和 加大節(jié)流孔徑加以解決，節(jié)流閥的開度開 大與節(jié)流孔的增加都使留在脈沖管內(nèi)的蒸 汽迅速排放，從而降低活塞內(nèi)的壓力使其 作用在活塞上向下運(yùn)動的推力迅速減小閥 芯在集汽聯(lián)箱內(nèi)蒸汽介質(zhì)向上的推力和安 全閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。 |
|
另一面是主安全閥的運(yùn)動部件與固定部件 之間的摩擦力過大也會造成主安全閥回座 遲緩。 |
解決方法是將主全閥運(yùn)動部位與固定部件 的配合間隙控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。 |
5、安全閥顫振：安全閥在排放過程中出現(xiàn)的抖動現(xiàn)象，稱其為安全閥的顫振，顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的
疲勞，使安全閥的機(jī)械性能下降，造成嚴(yán)重的設(shè)備隱患。 故障的產(chǎn)生原因及其解決方法：
|
序號 |
原因分析 |
消除方法 |
|
1. |
閥門使用不當(dāng)，選用閥門的排放能力 太大。 |
消除方法是應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排放 量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。 |
|
2. |
由于進(jìn)口管道的管徑太小，小于閥門 的進(jìn)口通徑或進(jìn)口管阻力太大。 |
消除方法是在閥門安裝時使進(jìn)口管內(nèi)徑 不小于閥門進(jìn)口通徑，或是減少進(jìn)口管 道的阻力。 |
|
3. |
排放時被壓過大。 |
通過降低排放管道的阻力加以解決。 |
鍋爐安全閥是確保鍋爐安全運(yùn)行最為重要的安全附件之一，在日常生活中，鍋爐安全閥與我們密不可分它能否精
準(zhǔn)、可靠地開啟，對維護(hù)鍋爐的安全運(yùn)行具有十分重要的意，關(guān)乎到大家的生命安全。
- 上一篇：阻火透氣帽,阻火透氣帽作用,阻火透氣帽尺寸 2016/12/5
- 下一篇：閥門盤根填料的分類、用途和安裝說明 2016/12/1
免責(zé)聲明：
上述文章素材來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者所有。我們對文中觀點保持中立，僅供參考，交流學(xué)習(xí)之目的。