管道阻火器
- 品牌 上海南石
- 型號 GZW-1
產(chǎn)品說明：阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。
阻火器是應(yīng)用火焰通過熱導體的狹小孔隙時由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計制造。阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有
礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可燃氣體管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的
儲灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用
在乙炔、氧氣、氮氣、天然氣的管道用品。本閥可與呼吸閥配套使用,亦可單獨使用。
1、驅(qū)動方式：自動；
2、工作溫度：-20℃+480℃；
3、閥體材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼、304、304L、316、316L等。
4、連接方式：法蘭；
5、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等；
6、工作壓力：1.6MPa-6.4MPa；
7、防爆等級：BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC
工作原理：大多數(shù)阻火器是由能夠通過氣體的許多細小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對
這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過火焰就可以。這樣，火焰進入阻火器后就分成許多細小的
火焰流被熄滅。火焰能夠被熄滅的機理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。
（1）傳熱作用：管道阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道，阻火
器是由許多細小通道或孔隙組成的，當火焰進入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的
傳熱面積很大，火焰通過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到一定程度時火焰即被熄滅。進行的試驗表明，當把
阻火器材料的導熱性提高460倍時，其熄滅直徑僅改變2.6％。這說明材質(zhì)問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火
焰的一種原因但不是主要的原因。因此，對于作為阻爆用的阻火器來說，其材質(zhì)的選擇不是太重要的。但是在選
用材質(zhì)時應(yīng)考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。
（2）器壁效應(yīng)：根據(jù)燃燒與爆炸連鎖反應(yīng)理論，認為燃燒炸現(xiàn)象不是分子間直接作用的結(jié)果，而是在外來能源
（熱能、輻射能、電能、化學反應(yīng)能等）的激發(fā)下，使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基。化學反應(yīng)是靠
這些自由基進行的。自由基與另一分子作用，作用的結(jié)果除了生成物之外還能產(chǎn)生新的自由基。這樣自由基又消耗
又生新的如此不斷地進行下去。可知易燃混合氣體自行燃燒（在開始燃燒后，沒有外界能源的作用）的條件是：新
產(chǎn)生的自由基數(shù)等于或大于消失的自由基數(shù)。當然，自行燃燒與反應(yīng)系統(tǒng)的條件有關(guān)，如溫度、壓力、氣體濃度、
容器的大小和材質(zhì)等。隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道
壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當通道尺寸減小到某一數(shù)值時，這種器壁效應(yīng)就造成了火焰
不能繼續(xù)進行的條件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效應(yīng)是阻火器阻火焰作的主要機理。由此點出發(fā)，可以設(shè)
計出知種結(jié)構(gòu)形式的阻火器，滿足工業(yè)上的需要。
管道阻火器性能：
1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗每次均能阻火。
2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。
3、殼體水壓試驗合格。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料,
耐腐蝕易于清洗。
|
公稱口徑 DN（mm） |
重量（K G/臺） |
外形尺寸（mm） |
||||
|
L |
H |
D |
K |
n-d |
||
|
15 |
5 |
125 |
142 |
95 |
65 |
4*14 |
|
20 |
5 |
125 |
142 |
105 |
75 |
4*14 |
|
25 |
6 |
130 |
155 |
115 |
85 |
4*14 |
|
32 |
8 |
150 |
168 |
135 |
100 |
4*18 |
|
40 |
9.5 |
170 |
180 |
150 |
110 |
4*18 |
|
50 |
12 |
190 |
200 |
165 |
125 |
4*18 |
|
65 |
15.5 |
205 |
210 |
180 |
145 |
8*18 |
|
80 |
19 |
220 |
220 |
200 |
160 |
8*18 |
|
100 |
22 |
240 |
240 |
220 |
180 |
8*18 |
|
125 |
32 |
280 |
260 |
245 |
2010 |
8*18 |
|
150 |
41 |
330 |
285 |
285 |
240 |
8*22 |
|
200 |
58 |
380 |
325 |
340 |
295 |
12*22 |
|
250 |
80 |
450 |
365 |
405 |
355 |
12*26 |
|
300 |
120 |
520 |
400 |
460 |
410 |
12*26 |
|
350 |
- |
595 |
420 |
520 |
470 |
16*26 |
|
400 |
- |
645 |
450 |
580 |
525 |
16*30 |
|
450 |
- |
710 |
480 |
640 |
585 |
20*30 |
|
500 |
- |
780 |
520 |
715 |
650 |
20*33 |
|
600 |
- |
895 |
550 |
840 |
770 |
20*36 |
美標法蘭連接外形尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS標準：
|
規(guī)格 |
安裝尺寸（mm） |
||||
|
D |
K |
L |
H |
N-d |
|
|
3/4" |
98 |
70 |
130 |
160 |
4×15 |
|
1 |
108 |
79.5 |
135 |
160 |
4×15 |
|
5/4" |
117 |
89 |
155 |
180 |
4×15 |
|
3/2" |
127 |
98.5 |
170 |
200 |
4×15 |
|
2" |
152 |
120.5 |
195 |
220 |
4×19 |
|
5/2" |
178 |
139.5 |
220 |
220 |
4×19 |
|
3" |
190 |
152.5 |
250 |
250 |
4×19 |
|
4" |
229 |
190.5 |
295 |
260 |
8×19 |
|
5" |
254 |
216 |
360 |
300 |
8×22 |
|
6" |
279 |
241.5 |
430 |
360 |
8×22 |
|
8" |
343 |
298.5 |
520 |
420 |
8×22 |
管道阻火器標準：法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶指定，請注明壓力等級）
執(zhí)行標準：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道
阻火器選用、檢驗及驗收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。阻火器生產(chǎn)、檢驗和驗收標準：SY/T05
12-1996《石油儲罐阻火法》。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖及通氣量與壓力降性能曲線：
管道阻火器用途：
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)。
1、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，
并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
上海南石是專業(yè)的阻火器生產(chǎn)廠家，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品：呼吸閥、阻火器、阻火透氣帽、防火真空壓力帽、
鋁合金圓球閥、鋁合金單法蘭球閥、卸油口、雙門底閥、量油孔等系列配套附件。
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